介質、吸入條件會對立式渣漿泵造成什么影響？

　　立式渣漿泵是一種立式泵，用來輸送含有一定濃度固體顆粒的固液混合物，廣泛應用于煤炭、制堿、鋁業、礦山、電力、化工等工業部門。根據目前資料，至今國內還沒有有關固液兩相流液下泵(開式葉輪、雙吸結構)在設計方法方面的詳細介紹。現場運行的立式渣漿泵大都為按照清水泵設計方法進行改進設計的，隨著管道水力輸送技術的蓬勃發展，國內固液兩相流理論在單吸、閉式葉輪的設計應用中取得十分顯著的效果，因此從理論上*可以證明其原理同樣適用立式渣漿泵。

　　介質條件對立式渣漿泵安全運行的影響：

　　1.注意立式渣漿泵對輸送粒度的限制：如果所選立式渣漿泵的通過粒徑小于漿液中固體顆粒的粒度，則容易造成葉輪流道堵塞。葉輪堵塞后立式渣漿泵的流量與揚程就不會滿足要求，嚴重時會無法正常工作，還可能發生斷軸事故。為避免此問題發生，應選用通過粒度大的立式渣漿泵型或在立式渣漿泵的吸入口處加過濾網，限制大顆粒介質進入立式渣漿泵內。

　　2.針對不同介質采用不同材料：立式渣漿泵材料分耐強磨損低腐蝕和耐強腐蝕中磨損兩大類，所說耐腐蝕主要是指耐酸性腐蝕和抗堿性腐蝕。因此選立式渣漿泵時一定要搞清介質性質，選用合適材質，以保證泵件使用壽命。

　　3.注意介質溫度影響：立式渣漿泵一般是按輸送常溫介質而設計的。使用證明，輸送的漿液溫度應限制在160℃之內，溫度過高不但軸承難以承受，材料熱態耐沖擊性也會下降，即溫度過高時，熱沖擊（水錘）可能導致泵體爆裂。

　　4.漿體濃度的限制：立式渣漿泵有一個重要特性，就是輸送介質質量濃度不得超過60%，超出后離心甩出作用將受到嚴重限制，揚程將大幅度降低，同時軸封問題也無法解決。

　　吸入條件對立式渣漿泵安全運行的影響:

　　能保證漿液暢通足量、連續不斷地吸入立式渣漿泵內的條件即為可靠的吸入條件。良好的吸人條件是保證泵能否安全正常運行的關鍵因素。若吸入液位過低、吸入管堵塞，均會導致泵的汽蝕發生，汽蝕對泵的過流件破壞性極大，所產生的破壞性比單純的磨蝕和腐蝕要嚴重幾倍或幾十倍。應特別注意避免吸入漿體與空氣形成混合物，此情況下運行，立式渣漿泵必然產生汽蝕，進而產生劇烈振動和噪聲，不但會使聯接螺栓松動，立式渣漿泵泵件損壞，嚴重時還會導致泵的爆炸，非常危險。